Diş hekimliğinde 3D baskı uygulamaları, hastalarımıza klinik bakım sunma şeklimizdeki temel varsayımlarda bir değişiklik yaratmıştır. Bu teknoloji artık protez, implantoloji, oral ve maksillofasiyal prosedürler, ortodonti, endodonti ve periodonti alanlarında çok çeşitli potansiyel kullanım alanları sunuyor.
Baskı doğruluğu ve kalitesindeki bazı sınırlamalara rağmen, diş hekimliğinde 3D baskı giderek yaygınlaşmakta ve dental çözümleri daha hızlı ve daha düşük maliyetlerle üretmemize olanak sağlamaktadır. Bu teknoloji, bir hastanın anatomisine mükemmel şekilde uyan son derece özelleştirilmiş implantlar oluşturmaktan, erişim boşluğu hazırlığı ve apikoektomi gibi endodontik prosedürlerde çeşitli amaçlara hizmet etmeye kadar, sadece bizim gibi diş hekimleri için hayatı kolaylaştırmakla kalmıyor, aynı zamanda özelleştirilmiş, uygun fiyatlı diş çözümleri yoluyla hastalarımıza da önemli faydalar sağlıyor.
Bu kapsamlı kılavuzda, stereolitografi, dijital ışık işleme, kaynaşmış biriktirme modelleme ve daha fazlası dahil olmak üzere şu anda mevcut olan çeşitli 3D baskı teknolojilerini keşfedeceğiz. Ayrıca kullanılan malzemeleri ve dental uzmanlık alanlarındaki özel uygulamaları inceleyerek bu dijital devrimin sektörümüzü nasıl dönüştürdüğünü anlamanıza yardımcı olacağız.
Diş hekimliğinde 3D baskı teknolojileri son on yılda önemli ölçüde gelişti ve dental bileşenleri benzeri görülmemiş bir hassasiyetle üretmek için çeşitli yöntemler sundu. Her teknolojinin diş hekimliği pratiğinde farklı ihtiyaçları karşılayan benzersiz ilkeleri, avantajları ve uygulamaları vardır. Modern diş bakımını şekillendiren ana teknolojileri inceleyelim.
Stereolitografi, diş hekimliğinde en eski ve en yaygın kullanılan 3D baskı tekniğidir [1]. Bu teknoloji, sıvı fotopolimer reçineyi katman katman sertleştirmek için bir ultraviyole (UV) lazer kullanır. İşlem sırasında, lazer temas ettiği her katmanı hassas bir şekilde polimerize ederken bir fıçı sıvı reçineyi tutar. Bir katman oluşturulduktan sonra, yapı platformu hafifçe alçalarak sonraki katmanların öncekilerin üzerinde oluşmasına izin verir [1].
SLA baskının avantajları arasında etkileyici hız, yüksek çözünürlük, diğer 3D yazıcı türlerine kıyasla nispeten düşük maliyet ve karmaşık tasarımlar oluşturma yeteneği bulunmaktadır [1]. Ayrıca, üst düzey SLA yazıcılar ortodontik hizalayıcılar ve cerrahi kılavuzlardan atellere, oklüzal koruyuculara, tam protezlere ve hatta geçici ve kalıcı kronlara kadar çok çeşitli dental ürünler üretebilir [1].
SLA, üstün yüzey kalitesi ve ince özelliklere sahip parçalar üretir, bu da onu pürüzsüz yüzey kalitesi için iyi bir seçenek haline getirir [2]. Ek olarak, teknoloji sürekli geometrilere sahip su geçirmez nesneler oluşturur; bu, hava veya sıvı akışının hassas bir şekilde kontrol edilmesi gereken dental uygulamalar için kritik bir özelliktir [2].
DLP, kürleme ve polimerizasyon tekniklerinde SLA ile benzerlikleri paylaşır, ancak ışık kaynağında farklılık gösterir - lazer yerine dijital bir projektör kullanır [1]. Bu fark, DLP'nin tüm bir malzeme katmanını x-y ekseninde aynı anda polimerize etmesini sağlayarak büyük ölçekli baskı işleri için üretim hızını önemli ölçüde artırır [1].
Daha büyük veya çoklu nesneler için SLA'dan daha hızlı olsa da, DLP tipik olarak biraz daha düşük çözünürlük ve büyük baskılarda yüzey detaylandırma için hız ticareti yapar. Bununla birlikte, yapı hacmi azaldığında, çözünürlük önemli ölçüde artar [1]. Bazı üreticilerin 3D yazıcıları için daha büyük ve daha küçük yapı plakaları sunmasının nedeni budur. Mümkün olmayan bir dezavantaj, kavisli kenarları etkileyen küçük dikdörtgen adımlar oluşturan ve genellikle kumlama veya özel eritme maddeleri yoluyla üretim sonrası modifikasyon gerektiren voksel çizgilerini içerir [1].
Bu zorluklara rağmen DLP, küçük ölçekli baskı işlerinde birkaç mikrometreye kadar mükemmel özellik çözünürlüğü elde ederek tam ve kısmi protezler, termoform modeller, cerrahi kılavuzlar ve çoklu ünite wax-up'ları gibi aşırı hassasiyet gerektiren ürünler için idealdir [1].
FDM, filament formundaki termoplastik malzemenin malzemeyi eriten ısıtılmış bir nozülden itildiği malzeme ekstrüzyon prensiplerine göre çalışır [3]. Nozül programlanmış bir yol boyunca hareket ederek erimiş malzemeyi bir platform üzerine bırakır. Bir katman tamamlandığında, platform sonraki katman oluşumuna izin vermek için alçalır [3].
Diş hekimliğinde FDM, PLA, PETG, ABS, PVA, TPU ve metal veya karbon fiber katkılı özel filamentler dahil olmak üzere nispeten düşük maliyeti ve geniş malzeme seçimi sayesinde avantajlar sunmaktadır [3]. Bununla birlikte, FDM tipik olarak diğer dental baskı teknolojilerine kıyasla daha yavaş çözünürlüklü çıktılar (200-500 μm) üretir ve bu da onu yüksek hassasiyetli uygulamalar için daha az uygun hale getirir [4].
Mevcut uygulamalar arasında oklüzal apareyler ve kontrollü salım dağıtım sistemleri yer almakla birlikte, klinik diş hekimliğinde kullanımı sınırlıdır [5].
Seçici lazer sinterleme ve seçici lazer eritme, diş hekimliğinde metal bileşenlerin üretilmesi için gerekli hale gelmiştir. Bu teknolojiler seramik, metal ve polimerler de dahil olmak üzere toz halindeki malzemeleri seçici olarak kaynaştırmak veya eritmek için yüksek sıcaklıkta lazerler kullanır [5].
SLS ve SLM arasındaki temel fark, işleme sırasındaki malzeme durumunda yatmaktadır: SLS toz partiküllerini kısmen eritirken (sinters), SLM onları tamamen eritir [5]. Her iki teknoloji de yüksek yoğunluklu malzemeler gerektiren dental uygulamalar için önemli avantajlar sunmaktadır.
SLS/SLM, geleneksel döküm tekniklerine kıyasla insan hatasını önemli ölçüde azaltarak çıkarılabilir kısmi protez iskeletlerinin imalatında dikkate değer sonuçlar ortaya koymuştur [5]. Ayrıca, SLM ile üretilen Co-Cr diş protezlerini geleneksel dökümle karşılaştıran çalışmalar, eklemeli üretimin daha yüksek sertlik değerleri sağladığını ortaya koymuştur [6].
Malzeme püskürtme (MJ), ev tipi mürekkep püskürtmeli yazıcılara benzer şekilde çalışır, yazıcı nozullarından ışığa duyarlı polimer biriktirir ve her seferinde bir katman UV ışığı ile kürlenir [1]. Bu teknoloji, üretim sonrası değişiklikler gerektirmeden SLA ve küçük parti DLP yazıcılara eşit doğrulukta nesneler üretir [1].
Malzeme püskürtmenin benzersiz bir avantajı, tek bir baskı döngüsünde birden fazla rengi ve hatta malzemeyi aynı anda basabilmesidir. Bu malzemeler biyomekanik özellikler ve dokular bakımından çeşitlilik gösterebilir; bu da estetik açıdan karmaşık vakalar için çok yönlü olmasını sağlar [1].
Şu anda mevcut olan malzeme püskürtme işleminin bir örneği, protetik tedavinin teşhis ve uyum aşamalarında deneme protezlerinin kullanılmasıdır. Çok malzemeli ve çok renkli baskı kapasitesiyle bu teknoloji, diş eti tonlarının ve diş renklerinin hassas simülasyonunun yanı sıra oklüzal yüzeylerin ve doku konturlarının ince detaylandırılmasını sağlar. Bu gerçekçi deneme protezleri, hastaların nihai üretimden önce gelecekteki protezlerini görselleştirmelerine ve deneyimlemelerine olanak tanıyarak estetik değerlendirmeyi ve fonksiyonel testleri iyileştirir ve nihai cihaz için ayarlamaları kolaylaştırır.
Lazer destekli biyo-baskı, enerji kaynağı olarak bir lazer kullanır ve bir enerji emici katman, bir donör şerit ve bir alıcı alt tabakadan oluşur [1]. Bu nozulsuz, temassız teknoloji, nozul tıkanması endişesi olmadan yüksek viskoziteli biyomürekkepleri mükemmel çözünürlükle biriktirebilir [1].
LAB, baskı sırasında olağanüstü yüksek hücre canlılığını korur (>%95) [8], ancak lazere maruz kalmanın hücreler üzerindeki uzun vadeli etkileri araştırılmaya devam etmektedir [1]. Bu teknoloji periodontal rejenerasyon, kemik büyütme ve oral mukozal rekonstrüksiyon için doku mühendisliği yapılarının üretilmesinde umut verici uygulamalar göstermiştir [5].
Dental 3D baskının başarısı büyük ölçüde belirli klinik uygulamalar için doğru malzemelerin seçilmesine bağlıdır. Malzeme bilimi ilerledikçe, artık diş hekimliği uygulamalarının zorlu taleplerini karşılayan çok çeşitli yazdırılabilir maddelere erişimimiz var.
Reçine bazlı malzemeler, özellikle de ışıkla kürlenen metakrilat ve akrilat formülasyonları, Stereolitografi (SLA) ve Dijital Işık İşleme (DLP) gibi yüksek çözünürlüklü dental 3D baskı yöntemlerinde önemli bir rol oynamaktadır. Bu reçineler, belirli ışık dalga boylarına (tipik olarak ultraviyole (UV) veya görünür mavi ışık) maruz kaldıklarında katman katman katılaşan ve bir polimerizasyon reaksiyonu başlatan sıvı fotopolimerler olarak başlar. Süreç, mükemmel boyutsal kararlılık ve yüzey kalitesine sahip sağlam çapraz bağlı polimer ağları oluşturur. Reçine malzemeler, pürüzsüz yüzeyleri, ince detay üretimi ve ayarlanabilir fiziksel özellikleri sayesinde kron, köprü, cerrahi kılavuz ve diş modellerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kontrollü ışık ve sıcaklık koşulları altında post-kürleme, mekanik performanslarını artırır ve ağız içi uygulamalar için biyouyumluluk sağlar.
Polimerik malzemeler, çok yönlülükleri ve ayarlanabilir özellikleri nedeniyle dental 3D baskı için başka bir seçenek olmaya devam etmektedir. Polimetil metakrilat (PMMA) protezler, geçici kronlar, köprüler, obturatörler ve tutucular için baskın bir temel görevi görür [9]. Maliyet etkinliğine ve ağız ortamındaki stabilitesine rağmen, PMMA sınırlı mekanik özelliklere ve kürlenme sırasında yüksek büzülme oranlarına sahiptir. Performansını arttırmak için araştırmacılar takviye olarak nanodiamonds, PEEK, TiO2, SiO2 ve Al2O3 kullanmışlardır [10].
Polilaktik asit (PLA), Fused Deposition Modeling teknikleriyle uyumlu çevre dostu bir alternatif olarak popülerlik kazanmıştır [9]. Uygulamaları ortodontik cihazları, cerrahi kılavuzları ve geçici restorasyonları kapsamaktadır. Yine de PLA'nın düşük camsı geçiş sıcaklığı (55-60°C), kullanımını öncelikle geçici veya yüksüz uygulamalarla kısıtlamaktadır [11]. Çözümlerden biri, PLA'nın PMMA ile karıştırılmasıdır; bu karışım, saf PLA malzemelerine kıyasla %13,24 ve %19,07 daha yüksek eğilme ve sıkıştırma mukavemetleri ile umut verici sonuçlar göstermiştir [12].
Polieter eter keton (PEEK) mükemmel mekanik ve kimyasal direnci, yüksek biyouyumluluğu ve hafifliği ile öne çıkmaktadır [10]. Bununla birlikte, biyolojik olarak inert olan PEEK, osseointegrasyon yeteneklerinden yoksundur. Araştırmacılar bu sınırlamayı yüzey modifikasyonları ve biyoaktif hidroksiapatit, seramik nanopartiküller ve karbon fiberlerin eklenmesi yoluyla ele almışlardır [10].
Metal alaşımları, güç ve dayanıklılık gerektiren dental uygulamalarda çok önemli bir rol oynar. Titanyum alaşımı (Ti6Al4V veya TC4) ve kobalt-krom-molibden (CoCrMo) dental 3D baskıda kullanılan başlıca metalleri temsil eder.
Titanyum alaşımı, kobalt-kromun yaklaşık yarısı kadar yoğunluğa sahiptir (4,42 g/cm³'e karşılık 8,30 g/cm³) ve hasta konforunu artıran hafif restorasyonlar oluşturur [2]. Termal iletkenliği - kobalt-kromun sadece altıda biri - dental pulpayı sıcaklık dalgalanmalarından korur. Özellikle kayda değer olan titanyumun elastik modülü (110±10 GPa), insan sert dokusuna en çok benzeyen özelliktir ve klinik ortamlarda üstün esneklik sunar [2].
Olağanüstü aşınma direnci gerektiren uygulamalar için CoCrMo alaşımları etkileyici sertlikleri (400±5 HV5) ve çekme mukavemetleri (1270±50 MPa) ile öne çıkmaktadır [2]. Krom bileşeni korozyona karşı koruyucu bir oksit tabakası oluştururken, molibden mukavemeti ve korozyon direncini artırır [13]. Özellikle, araştırmalar 3D baskılı CoCrMo abutmentlerin CNC ile frezelenmiş versiyonlarla karşılaştırılabilir uyum gösterdiğini ortaya koymuştur [14].
Seramik malzemeler estetik diş restorasyonlarında devrim yaratmıştır. Zirkonya bazlı malzemeler, özellikle 3Y-TZP (%3 mol.yttria-stabilize tetragonal zirkonya polikristal), yüksek eğilme mukavemeti, mükemmel iyonik iletkenlik, termal stabilite ve korozyon direnci gibi olağanüstü özellikler sunar [15].
Dönüşüm sertleştirme mekanizması zirkonyanın en dikkat çekici özelliğini temsil eder - stres altında, metastabil tetragonal faz monokliniğe dönüşür, yaklaşık %4,5 oranında genişler ve çatlak büyümesini geciktiren bir sıkıştırma oluşturur [15]. Bu özellik, 3D baskılı zirkonya malzemelerin 13,4±0,2 GPa'ya kadar etkileyici Vickers sertlik değerlerine ve 800 MPa'yı aşan eğilme mukavemetlerine ulaşmasına katkıda bulunur [16].
Alüminyum oksit (alümina), daha düşük kırılma tokluğuna sahip olmasına rağmen zirkonyadan daha yüksek sertliğe sahip olan dental uygulamalarda bir başka hayati seramik olarak hizmet vermektedir. Alümina, 3D baskı iş akışlarında son derece ince duvar kalınlıklarına (0,15 mm) ve karşılaştırılabilir çaplara sahip geçiş deliklerine izin verir [17].
Biyouyumluluk, tüm dental materyaller için birincil endişe kaynağı olmaya devam etmektedir. Titanyum alaşımı, insan gingival fibroblast hücrelerine belirli sitotoksisite gösteren kobalt-krom ile karşılaştırıldığında üstün sitouyumluluk gösterir [2]. Polimerler arasında, kapsamlı araştırmalar biyouyumlulukta değişkenlik olduğunu göstermektedir; bazı formülasyonlar hücre dostu özellikler sergilerken diğerleri sitotoksisite göstermektedir [18].
Esasen, işlem sonrası malzeme güvenliğini ve performansını önemli ölçüde etkiler. Çalışmalar, etanol son işleminin 3D baskılı nesnelerdeki toksisiteyi iyileştirdiğini göstermektedir [18]. Ayrıca, uygun yıkama protokolleri ve UV sonrası kürleme, polimer zincirlerini sıkılaştırarak ve genel dönüşüm derecesini artırarak monomer sızıntısını azaltır [19]. Optimum biyouyumluluk için, çift bağların ortadan kaldırılması, tamamen katı bir reçine durumuna ulaşılması ve uygun son işlem yoluyla fazla sıvı reçinenin uzaklaştırılması kritik öneme sahiptir [19].
Dijital baskılardan nihai restorasyonlara kadar, 3D baskı her dental uzmanlık alanında kendine yer bulmuştur. Diş hekimliği uygulamalarını dönüştüren çeşitli klinik uygulamaları keşfedelim.
Protetik diş hekimliğinde dijital iş akışları 3D baskı teknolojisi ile devrim yaratmıştır. Tam ve kısmi protez taraması artık geleneksel kalıplama teknikleri olmadan doğrudan dijital tasarımlardan üretilebilmekte, hasta ziyaretlerini azaltmakta ve hassasiyeti artırmaktadır [20]. 3D baskılı protezler, geleneksel seçeneklerle karşılaştırılabilir şekilde taban için 96 MPa ve dişler için 110 MPa eğilme dayanımı değerleri göstermektedir [21]. Kronlar ve köprüler için, çalışmalar 3D baskılı restorasyonların frezelenmiş alternatiflere (171,6 μm) kıyasla daha iyi iç ve marjinal uyum (sırasıyla 141,1 μm ve 91,1 μm) sergilediğini göstermiştir [22].
İmplant yerleştirme için cerrahi kılavuzlar, benzeri görülmemiş doğruluk ve güvenlik sunan en yaygın 3D baskılı uygulamalardan birini temsil eder. Araştırmalar, kılavuzlu implant yerleştirmenin hem implant giriş noktasında hem de apekste ortalama 1 mm'den daha az sapmalarla sonuçlandığını [3] ve apekste 2,5 mm'lik hatalar gösteren serbest elle implantasyona göre önemli ölçüde iyileştiğini göstermektedir [3]. Ek olarak, açısal sapma serbest elle 9,8°'den kılavuzlu yerleştirme ile sadece 4,2°'ye iyileşir [3]. Bazı tasarımlar artık delme sırasında kemik sıcaklığını standart kılavuzlarla 3,2°C'ye kıyasla 2,1°C'ye düşüren soğutucu kanallar içermektedir [3].
Ortodontide, 3D baskı, artan verimlilikle özel hizalayıcıların üretilmesini sağlar. Doğrudan baskılı hizalayıcılar (DPA'lar), özelleştirilmiş basınç noktaları ile daha iyi uyum ve hassasiyet sunar [23]. Benzer şekilde, 3D baskılı tutucuların vakumla şekillendirilmiş alternatiflere kıyasla doğru ve güvenilir olduğu kanıtlanmıştır [4]. Ayrıca, gömülü dişler için özel zincirler gibi özel ortodontik yardımcılar basılabilir ve daha iyi bağlanma ve uyumluluk sunar [4].
Maksillofasiyal rekonstrüksiyon için 3D baskı, anatomik modeller, kesme kılavuzları ve hastaya özgü implantlar aracılığıyla cerrahi planlama ve uygulamayı kolaylaştırır. Bu kılavuzlar, kemik segmentlerinin hassas bir şekilde yerleştirilmesini sağlayarak [24] ameliyat süresini kısaltır ve sonuçları iyileştirir. Hastaya özel titanyum implantlar ve PEEK gibi biyouyumlu polimerler, karmaşık defektlerin rekonstrüksiyonu için giderek daha fazla kullanılmaktadır [25].
Erişim boşluğu hazırlama ve apikoektomi prosedürleri, iki dereceden daha az açısal sapmalarla bildirilen 3D baskılı kılavuzlardan yararlanır [26]. Periodontal uygulamalar için, biyouyumlu iskeleler doku rejenerasyonunu kolaylaştırarak cep derinliğinde daha fazla azalma ve gelişmiş kemik dolgusu sunar [27].
3D baskı yoluyla oluşturulan doğru dental modeller, teşhis, tedavi planlaması ve hasta eğitimi dahil olmak üzere çeşitli dolaylı prosedürler için temel görevi görür [28]. Bu yüksek kaliteli modeller, diş hekimlerinin karmaşık ağız anatomilerini görselleştirmelerini, klinik sonuçları simüle etmelerini ve tedavi seçeneklerini hastalara net bir şekilde iletmelerini sağlayarak sonuçta klinik karar verme sürecini ve hasta memnuniyetini iyileştirir.
3D baskılı beyazlatma plakları, hassas rezervuarlar ve mükemmel marjinal sızdırmazlık ile özel uyum sağlayarak önemli jel sızıntısını ve diş eti tahrişini önler [6]. Bu teknoloji, beyazlatma jelini tam olarak ait olduğu yerde, dişlerde tutarak daha etkili beyazlatma sağlar [6].
3D baskı yoluyla üretilen diş kaplamaları olağanüstü doğruluk ve uyum sunar. FDA onaylı dişe özel reçineler kullanan bu kalıcı diş kaplamaları, doğal estetik sunarken minimum hazırlık gerektirir [29]. Sonuç olarak, dijital gülüş tasarımı, hastaların tedaviden önce sonuçları önizlemelerine olanak tanıyarak daha bilinçli kararlar vermelerini kolaylaştırır [30].
3D baskının pratik etkisini incelerken, hem devrim niteliğindeki faydalarını hem de klinik diş hekimliği pratiğindeki devam eden sınırlamalarını tartmalıyız.
Her şeyden önce, 3D baskı son derece kişiselleştirilmiş dental ürünlerin oluşturulmasını sağlar. Geleneksel kalıplar genellikle rahatsızlığa neden olur ve her zaman mükemmel kalıplar üretmeyebilir. Buna karşılık, dijital taramalar hastaların diş yapısının tam kopyalarını oluşturarak daha doğru uyumlar sağlar [31]. Bu hassasiyet, daha güvenli yerleştirme ihtiyacını azaltır ve genel hasta konforunu artırır. Teknolojinin, aksi takdirde geleneksel yöntemlerle mümkün olmayan karmaşık şekiller ve geometriler üretme yeteneği önemli bir avantajı temsil eder [26]. Estetiğin ötesinde, 3D baskılı dental cihazlar Hız ve İş Akışı Verimliliği hastaların doğal anatomisiyle daha sorunsuz bir şekilde bütünleştiği için özelleştirme tedavi sonuçlarını iyileştirir.
Tedavi süresiyle ilgili olarak, 3D baskı geleneksel bekleme sürelerini önemli ölçüde azaltır. Birçok dental cihaz artık günler yerine saatler içinde üretilebilmekte [32] ve bazı durumlarda aynı gün tedavilere olanak sağlamaktadır. Bu verimlilik, daha az randevu ve ayarlama ile hem diş hekimlerine hem de hastalara fayda sağlamaktadır. Diş laboratuvarları için, taramadan tasarıma ve baskıya kadar dijital iş akışı, üretim tutarlılığını artırırken hataları en aza indirir [32]. Gerçekten de çalışmalar, eklemeli yöntemlerin 10 kron üretmek için sadece 90 dakika gerektirdiğini, buna karşılık çıkarıcı yöntemlerin 450 dakika ve geleneksel üretimin 930 dakika sürdüğünü göstermektedir [33].
Dengede, ilk ekipman yatırımları özellikle küçük uygulamalar için oldukça önemli olsa da [34], 3D baskı önemli uzun vadeli ekonomik avantajlar sunmaktadır. Araştırmalar 3D baskının PMMA, frezelenmiş kompozit ve lityum disilikat üretiminden sırasıyla 5,5, 8,7 ve 10,2 kat daha ucuz olduğunu göstermektedir [35]. Günde 10 aligner modeli üreten bir dişhekimliği ofisi için, şirket içi baskı sadece yedi hafta sonra dış kaynak kullanımından daha ekonomik hale gelir ve potansiyel olarak yılda 40.000 $ 'dan fazla tasarruf sağlar [5].
Gelişmelere rağmen, baskı doğruluğu ve yüzey kalitesinde sınırlamalar devam etmektedir. Katman kalınlığı hassasiyeti önemli ölçüde etkiler; daha kalın katmanlar daha büyük yanlışlıklar yaratır [7]. Farklı teknolojiler değişen doğruluk seviyeleri göstermektedir: PolyJet en düşük kök ortalama kare hatasını (0,145±0,10 mm) gösterirken, bunu DLP (0,161±0,12 mm) ve SLA (0,345±0,23 mm) takip etmektedir [7]. Yüzey pürüzlülüğü, özellikle DLP teknolojisinde belirgin olmak üzere, baskı yönlerine göre farklılık gösterir [36]. Klinik kabul için maksimum kritik değer ±0,25 mm'dir ve ortodontik hareket oluşturma eşiğini temsil eder [7].
3D baskı teknolojilerinin entegrasyonu şüphesiz modern diş hekimliğini dönüştürmüştür. Bu makale boyunca, stereolitografi ve dijital ışık işlemeden kaynaşmış biriktirme modelleme ve lazer biyo-baskıya kadar çeşitli baskı yöntemlerinin hasta bakımına yaklaşımımızı nasıl değiştirdiğini araştırdık. Polimerler, metaller ve seramikler gibi genişleyen biyouyumlu malzeme yelpazesiyle eşleştirilen bu teknolojiler, tüm diş hekimliği uzmanlık alanlarında yeni olasılıkların önünü açmıştır.
Diş hekimleri artık benzeri görülmemiş bir hassasiyet ve verimlilikten faydalanıyor. 3D baskılı cerrahi kılavuzlar, 1 mm'nin altındaki sapmalarla implant yerleştirilmesini sağlarken, özel protezler geleneksel alternatiflere göre daha doğru bir şekilde oturmaktadır. Ek olarak, dijital iş akışı tedavi süresini önemli ölçüde kısaltıyor; on kronun üretilmesi, eksiltici yöntemlerle 450 dakikaya kıyasla yalnızca 90 dakika sürüyor.
Uzun vadeli ekonomi 3D baskının lehine olsa da maliyet hususları önemini koruyor. Önemli başlangıç yatırımlarına rağmen, teknoloji birçok uygulama için geleneksel üretim yöntemlerinden 5 ila 10 kat daha ucuzdur. Bu maliyet avantajı özellikle günlük olarak birden fazla ürün üreten uygulamalar için belirgin hale geliyor.
Özellikle doğruluk ve yüzey kalitesiyle ilgili bazı sınırlamalar hala mevcuttur. Farklı baskı teknolojileri, katman kalınlığının nihai sonuçları önemli ölçüde etkilemesiyle birlikte değişen hassasiyet seviyeleri göstermektedir. Yine de araştırmacılar, geliştirilmiş malzemeler ve işlem sonrası teknikler aracılığıyla bu zorlukları ele almaya devam ediyor.
İleriye baktığımızda, 3D baskı kesinlikle diş hekimliği uygulamalarının daha da ayrılmaz bir parçası haline gelecektir. Teknoloji muhtemelen daha yüksek üretim hızlarına, daha fazla malzeme seçeneğine ve gelişmiş biyouyumluluğa doğru ilerleyecektir. En önemlisi, bu gelişmeler daha konforlu, hassas ve uygun fiyatlı diş bakımı yoluyla hastalarımıza fayda sağlamaya devam edecektir. Hala gelişmekte olsa da, 3D baskı diş hekimliğini temelden değiştirdi ve her seferinde bir katman daha iyi sonuçlar yarattı.
Sweeth olarak, 3D baskıya başlamanın bunaltıcı olabileceğini biliyoruz. Bu nedenle, donanım, onaylanmış malzemeler, yazılım ve uzman desteğini sorunsuz bir hepsi bir arada çözümde bir araya getirerek bunu basitleştiriyoruz.
✅ Malzemeler hakkında tavsiyeler (hizalayıcılarda uzmanlaşma)
⚙️ Kurulum ve 3D baskı ile ilgili optimizasyon ve yardım
🔄 Taramadan baskıya iş akışı desteği
🎓 Siz ve ekibiniz için eğitim ve sürekli destek
Neden Sweeth'i seçmelisiniz? Biz sadece yazıcı ve malzeme satmıyoruz - çalışan bir iş akışı sunuyoruz! Sweeth, şirket içi baskıya geçişinizin sorunsuz geçmesini sağlamak için tüm süreç boyunca size rehberlik eder.
[1] - https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC9504181/
[2] - https://www.eplus3d.com/comparison-of-3d-printing-tc4-and-cocrmo-material-in-dentistry.html
[3] - https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC10603942/
[4] - https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC10318848/
[5] - https://dental.formlabs.com/blog/dental-3d-printer-price/
[6] - https://www.dentamile.com/en/software/new-bleaching-tray-workflow
[7] - https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC11705190/
[8] - https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC10140526/
[9] - https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC11598508/
[10] - https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC9460687/
[11] - https://www.nature.com/articles/s41598-023-44150-2
[12] - https://4spepublications.onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/pen.26829?af=R
[14] - https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/37847843/
[15] - https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC10004380/
[16] - https://jbioleng.biomedcentral.com/articles/10.1186/s13036-023-00396-y
[17] - https://www.caddent.de/en/blog/3d-printing-ceramic-material
[18] - https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC10839546/
[19] - https://www.mdpi.com/2073-4360/16/19/2795
[20] - https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC6262086/
[21] - https://glidewelldental.com/solutions/removable-prosthesis/dentures/simply-natural-digital-dentures
[22] - https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC11031267/
[23] - https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1073874624001178
[24] - https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC9651252/
[25] - https://www.tandfonline.com/doi/full/10.2217/3dp-2022-0025
[26] - https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC10814684/
[27] - https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC6906903/
[29] - https://newportbeachdentalstudio.com/3d-printed-dental-veneers/
[30] - https://www.colgate.com/en-us/oral-health/veneers/3d-printed-dental-veneers
[33] - https://www.mdpi.com/2673-1592/7/4/78
[35] - https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0022391322004814
[36] - https://bmcoralhealth.biomedcentral.com/articles/10.1186/s12903-024-05365-5
30 Temmuz 2025
Jens Linard
Sektör İçgörüleri
3D baskının protez, implant, cerrahi ve ortodonti alanlarında diş tedavilerini nasıl geliştirdiğini, doğruluğu ve hasta deneyimini nasıl iyileştirdiğini öğrenin.
Sweeth, diş hekimliği profesyonellerinin hizalayıcıları, kaplamaları ve özel diş cihazlarını şirket içinde tasarlayıp üretmeleri için eksiksiz 3D baskı çözümleri sunar ve uzman desteğiyle iş akışlarını kolaylaştırır.
